1.玻璃窯爐的分類：玻璃窯爐包括玻璃熔窯、錫槽、退火爐（玻璃窯三大熱工設(shè)備）和某些玻璃加工的窯爐。

錫槽是平板玻璃工業(yè)生產(chǎn)浮法玻璃特有的成型設(shè)備，玻璃熔窯熔化好的玻璃液在錫槽內(nèi)完成攤平、拋光、展薄、成型過程。

退火爐用于將成型的玻璃制品冷卻到環(huán)境溫度，退火爐多為隧道式結(jié)構(gòu)。內(nèi)部根據(jù)輸送玻璃制品方式分為網(wǎng)帶式、輥道式。加熱方式有電、氣體燃料兩種方式。

與玻璃熔窯相比，錫槽、退火爐使用耐材品種較少，結(jié)構(gòu)模塊化程度高，砌筑、安裝工作相對容易。

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2.玻璃熔窯的分類：

玻璃熔窯的分類方法多種，依據(jù)熔化料量的多少和所產(chǎn)品種，分為坩堝窯和池窯。坩堝窯依據(jù)氣體的流向分為倒行、上行、混合、平行走向的窯。坩堝窯特點(diǎn)熔化量小，玻璃液的熔化、澄清、冷卻都在坩堝內(nèi)進(jìn)行，生產(chǎn)是不連續(xù)的，適用于小批量生產(chǎn)（如光學(xué)玻璃、燈泡、器皿玻璃等）。

玻璃池窯是***普遍一種玻璃熔窯，按能源分（火焰、電熱、火焰-電熱）；按溶制過程分（間歇式、連續(xù)式）；按煙氣余熱回收方式分（蓄熱、換熱式）；按窯內(nèi)火焰流動方向分（橫焰窯、馬蹄焰、縱焰窯）；按制造產(chǎn)品分（平板、日用玻璃窯）；按規(guī)模分（窯產(chǎn)量日用：大型150噸/日以上、中型50-150噸/日、小型50噸/日；平板窯爐：特大型800噸/日以上、超大型600-800噸/日、大型400-600噸/日、中型200-400噸/日、小型200噸/日以下）；按熔化面積（對于日用而言：大型60m²以上、中型31-59m²、小型30m²以下）

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3.窯池結(jié)構(gòu)一般窯底磚厚度為220-300mm，采用干砌法以縮小磚縫和減小玻璃液對窯底的侵蝕。砌筑窯底磚時，要求按窯的縱向和橫向磚貫通，已使下面支承垛梁部分的位置按需要配置，且在受熱膨脹時窯底磚可以得到一定程度的自由膨脹和移動。窯池的池深為1200-1500mm，由于在熔化部分要進(jìn)行燃料的燃燒并熔化原料，溫度高達(dá)1550-1580℃，玻璃液的作業(yè)流和熱對流都很激烈，對池壁的侵蝕、沖刷都很嚴(yán)重，所以砌筑池壁的磚材均選耐高溫和耐侵蝕的耐火材料，如電熔鋯剛玉磚砌筑。

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4.蓄熱室碼砌格子體的格子磚一般為長方形、筒形、十字形耐火磚、筒型耐火材料，材質(zhì)可以是黏土磚、堿性磚、電熔鋯剛玉磚等。各玻璃工廠所有的磚規(guī)格不一樣。

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5.煙道--現(xiàn)代玻璃工業(yè)為了節(jié)能，通常在總煙道末端進(jìn)入煙囪前設(shè)旁路煙道入余熱鍋爐。生產(chǎn)蒸汽，稱為余熱鍋爐煙道。煙道通常外面用紅磚砌成，里面鑲砌粘土質(zhì)耐火磚。煙囪一般采用磚或鋼筋混凝土砌成。

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6.玻璃熔窯常用耐火材料

玻璃生產(chǎn)是高溫作業(yè)，熔融的玻璃液能侵蝕窯池的耐火材料，受到高溫、火焰和飛料的作用遭受很大侵蝕和破壞。玻璃液被污染，也會嚴(yán)重影響玻璃的質(zhì)量。因此玻璃窯使用的耐火材料應(yīng)有嚴(yán)格要求。玻璃熔窯常用耐火材料主要分為4類（熔鑄耐火材料、燒結(jié)耐火材料、不定形耐火材料、隔熱耐火材料）。

熔鑄耐火材料具有******的抗玻璃液侵蝕性能和抗堿蒸汽侵蝕性，是熔窯關(guān)鍵部位的筑爐材料。常用的品種有AL₂O₃-ZrO₂-SiO₂系的含ZrO₂33%、36%、41%鋯剛玉磚和AL₂O₃系的αβ氧化鋁磚。熔制工藝分為氧化法和還原法。澆鑄方法（普通澆鑄PT、傾斜澆鑄QX、準(zhǔn)無縮孔澆鑄ZWS、無縮孔WS）。這類磚材除一般理化指標(biāo)外，抗玻璃液侵蝕、氣泡析出率及玻璃相滲出溫度等是重要使用性能指標(biāo)。

燒結(jié)耐火材料是熔窯大量使用的重要配套耐火材料，常用品種有硅磚、堿性磚、鋯英石磚、鋯莫來石磚、莫來石磚、硅線石磚、高鋁磚、黏土磚等。

不定行耐火材料用量占熔窯耐材用量的3-4%，且與定形材料使用相同的材質(zhì) 。

隔熱耐火材料要求密度小、熱導(dǎo)率低、保溫效果好，同時具有較高的耐火度和機(jī)械強(qiáng)度，不與所接觸的耐火材料發(fā)生反應(yīng)。常用隔熱材料（輕質(zhì)隔熱磚、隔熱板、隔熱輕質(zhì)澆注料、隔熱涂料、耐火纖維等）。

7.玻璃熔窯用耐火材料特點(diǎn)：

硅磚SiO₂含量94%以上，******使用溫度1600-1650℃，密度1.8-1.95g/cm³，顯氣孔率＜22%，氣孔率越大，硅磚質(zhì)量越差?？靖G和冷修過程中要適應(yīng)硅磚180-270℃和573℃左右的結(jié)晶轉(zhuǎn)化，并采取適當(dāng)措施（松緊拉條）。硅磚砌體要留膨脹縫。硅磚比黏土磚工作溫度高200℃左右，但對玻璃液和堿飛料的侵蝕耐力較差，因此用來砌筑大碹、胸墻、小爐等結(jié)構(gòu)。砌筑時要用高硅耐火泥或硅磚粉和硅磚成分接近的物料來做膠結(jié)材料。

黏土磚主要成分AL₂O₃、SiO_2，AL₂O₃含量30-45%之間，SiO₂含量51-66%之間，密度為1.7-2.4g/cm³。黏土磚主要用于砌筑窯池的池底、工作部、通路的池壁，蓄熱室的墻、碹、下部格子磚及煙道。

高鋁磚主要成分AL₂O₃、SiO_2，AL₂O₃含量大于46%，用剛玉、高鋁礬土、硅線石系礦物（AL₂O₃-SiO₂）作為原料制成。密度為2.3-3.0g/cm²。當(dāng)高鋁磚的氣孔率較低時，抗侵蝕性較好。高鋁磚可用來砌筑冷卻部壁池、蓄熱室碹和墻等處。

莫來石磚主要成分AL₂O₃，含量在75%左右，密度2.3-2.7g/cm³。燒結(jié)莫來石主要用于砌筑蓄熱室墻。電熔莫來石主要砌筑池壁、觀察孔、墻垛處。

電熔鋯剛玉也稱白鐵磚。一般將電熔鋯剛玉磚按鋯含量分為3等級（33%、36%、41%），******使用溫度1700℃。鋯含量33%、36%的磚砌筑窯池池壁、火焰空間胸墻、小爐噴火口、小爐平碹、小爐垛、舌頭碹。鋯含量41%磚砌筑池壁拐角、流液洞等玻璃液對耐火材料沖刷侵蝕***劇烈的部位。該耐火材料是玻璃行業(yè)***廣泛使用的熔鑄材料。

石英磚成分SiO₂＞99%，密度1.9-2.0g/cm³。耐火度1650℃。工作溫度1600℃左右，耐酸性侵蝕、用來砌筑酸性硼料玻璃的池壁、火焰空間熱電偶孔磚等。

堿性耐火材料指鎂磚、鋁鎂磚、鎂鉻磚、鎂橄欖石磚。其性能為堿性材料的侵蝕，耐火度為1900-2000℃。廣泛用于玻璃熔窯蓄熱室上部墻體、蓄熱室碹、格子體、小爐等部分結(jié)構(gòu)。

保溫磚---玻璃熔窯散熱面積大，熱效率低。特別是在蓄熱室、熔化部、工作部等部位的池壁、池底、碹、墻都要進(jìn)行保溫，減少熱損。保溫磚的氣孔率很大，質(zhì)量很輕，密度不超過1.3g/cm³。保溫磚用不同種類（黏土保溫磚、硅質(zhì)保溫磚、高鋁保溫磚）。